| 21681190 23552 13350 920 1х мер по совершенствованию управления отраслью и предприятиями, их технич. перевооружению, улучшению специализации и организации труда значительно возросла эффективность производства. Фондоотдача в целом по станкоинструментальной пром-сти увеличилась на 9%, за счёт роста производительности труда получено почти 80% всего прироста объёма производства. Выпуск автоматич. и полуавтоматич. линий для машиностроения и металлообработки в 1970 составил 579 комплектов и возрос по сравнению с 1965 более чем в 2,5 раза (см. табл. 2).
Табл. 2. -Производство автоматических и полуавтоматических линий для машиностроения и металлообработки
Годы
1940
1950
1960
1970
1974
Комплекты, шт
1
10
174
579
743
При общем количественном росте выпуска металлорежущих станков за пятилетку на 9% выпуск прецизионных станков увеличился на 42,2% и по сравнению с 1960 - более чем в 4 раза. Выпуск станков особо высокой точности возрос на 74,8%. В общем типаже станков в 1945 насчитывалось 9 типоразмеров прецизионных станков, а к концу 1970 более 400. Только координатно-расточных станков освоено св. 30 моделей.
На начало 1971 типаж освоенных тяжёлых и уникальных станков составил 450 типоразмеров (ок. 28% в общем типаже). Широк и размерный диапазон типажа выпускаемых станков. Большая часть создаваемых тяжёлых станков конструируется в пределах заранее определённых унифицированных гамм. Они имеют общие конструктивные решения и связаны системой широкой унификации узлов и деталей.
В 8-й пятилетке получили большое развитие н.-и. и конструкторские работы по созданию совр. металлорежущих станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Успехи, достигнутые за последние 10-15 лет в развитии электротехники, радиоэлектроники, в создании систем управления механизмами, позволили приступить к освоению станков с программным управлением, к-рые становятся одним из осн. видов станков, позволяющих автоматизировать технологич. процессы на предприятиях с индивидуальным, мелкосерийным и серийным производством. В 1970 их было произведено 1588 против 16 в 1960, в 1974 - 4410 шт. За 4 года 9-й пятилетки (1971- 1975) освоено и поставлено на серийное производство ок. 60 новых моделей станков с ЧПУ, в т. ч. более 40 моделей станков с автоматич. сменой инструмента. Широкий масштаб принимают работы по созданию автоматизированных участков металлорежущих станков с ЧПУ с групповым программным управлением для комплексной механич. обработки однотипных деталей. Напр., ЭНИМС и его опытным заводом создан участок, укомплектованный станками с ЧПУ для обработки широкой номенклатуры деталей типа тел вращения (валы, фланцы, втулки, диски) с централизованным управлением от ЭВМ и автоматизированной подготовкой программ. Для решения задач по ускоренному развитию производства металлорежущих станков с ЧПУ в С. осуществляется ряд мероприятий, в частности на отд. з-дах организуется поточное производство станков с ЧПУ, большинство наиболее квалифицированных станкостроит. з-дов привлечено к производству таких станков. Широкое применение получили электрофизич. и электрохимич. методы обработки металла, всё шире используется размерная обработка световым лучом. Эти методы иногда дополняют, а в ряде случаев полностью заменяют обработку деталей резанием и давлением. Разработаны и выпускаются электроискровые станки для точной обработки небольших деталей и для вырезки фасонных контуров проволочным электродом; электроимпульсные станки - для трёхкоординатной обработки фасонных деталей; анодно-механические, электроконтактные - для обработки слитков из спец. сталей и др. работ; светолучевые станки - для получения отверстий диаметром от 0,03 до 0,5 мм в любых материалах; ультразвуковые станки - для обработки твёрдых и крупных материалов; электрохимии, станки и др. Внедрение их в пром-сть позволяет добиться существенного технич. прогресса в отд. производствах. Использование светового луча и ультразвука для обработки алмазных волок и фильер позволило решить проблему комплексной обработки этих изделий, в результате чего продолжительность их черновой обработки сократилась с десятков часов до нескольких минут, а продолжительность финишной - в 4-5 раз.
В 70-е гг. в С. проводится работа по созданию и внедрению в производство новых унифицированных гамм станков. В типаже на 1971-75 установлена 51 гамма, включающая 277 базовых и 682 унифицированных моделей станков. Все станки гамм аналогичного технологич. назначения проектируются по принципу конструктивного подобия, что создаёт возможность для широкой их унификации, позволяет создавать специализированные производства.
Развитие конструкций станков и автоматич. комплексов в ближайшей перспективе будет осуществляться в след, направлениях: полный переход от станков неавтоматич. действия к станкамполуавтоматам и автоматам; расширение применения программного управления и вычислит, техники в конструкциях всех осн. видов металлорежущих станков, в автоматич. и полуавтоматич. линиях; создание участков из станков с программным управлением, обрабатывающих центров; создание комплексных автоматич. линий, участков, цехов и заводов-автоматов, управляемых от ЭВМ, для отраслей машиностроения с крупносерийным и массовым выпуском изделий; разработка и создание конструкций пром. роботов, встраиваемых в автоматич. линии, в комплексы автоматизированных производств и в др. виды оборудования для массового производства.
На основе достигнутых темпов развития и масштабов производства в С. в СССР создан значительный производств.-технич. потенциал в виде наличного парка металлорежущих станков. Динамика развития парка станков, снижение их возрастного состава и изменение качеств, структуры - результат работы сов. С., обеспечивающего материально-технич. базу машиностроения и металлообработки. Это позволило сов. С. занять одно из ведущих мест в мире по производству широкой номенклатуры совр. металлорежущих станков для самых разнообразных потребностей нар. х-ва.
Успешно развивается С. и в других социалистич. странах (см. табл. 3).
Табл. 3.-П р о и з в о д с т в о металлорежущих станков в отдельных странах - членах СЭВ, шт.
1965
1970
1974
Болгария
8063
13945
15466
Венгрия
13852
14476
12374
ГДР
24768
22219
19107
Польша
31134
29726
33805
Румыния
7163
14138
24834
ЧССР
24327
35186
30085
В Болгарии за 1950-74 выпуск станков вырос почти в 17 раз. Станочный парк на 1 янв. 1970 насчитывал более 40 тыс. металлорежущих станков, в числе к-рых станки отечеств, производства составляют 58-60%.
ГДР имеет развитое С. В 1972 годовой выпуск станков составил 4,3% мирового производства, а среди стран - членов СЭВ она заняла 2-е место (по стоимости). Увеличивается выпуск автоматизированных, спец. и специализированных станков, автоматич. линий и агрегатных станков, станков с ЧПУ. На экспорт направляется 60-75% всех производимых станков.
В Польше наибольший процент в общем выпуске занимает группа токарных станков. Токарные автоматы и полуавтоматы в 1974 составили 3,8% от общего выпуска. Ежегодно увеличивается производство шлифовальных станков, уд. вес к-рых в 1974 составил 15,6% от общего выпуска. Увеличивается выпуск тяжёлых станков, особенно специализированных, для ж.-д. транспорта, станков с ЧПУ.
В Чехословакии С.- ведущая отрасль машиностроения. Она имеет широкую номенклатуру, отличается разнообразием типов станков (лёгкие, тяжёлые, универсальные и специализированные); изготовляется 250-290 осн. видов станков. На долю шлифовальной группы в 1972 приходилось 42,5% общего выпуска. Большой удельный вес в общем выпуске станков занимает токарная группа (ок. 25%). С нач. 60-х гг. большое внимание уделяется конструированию и производству станков с ЧПУ различных типов.
До 2-й мировой войны 1939-45 в Югославии не было С. В 1972 выпущено ок. 13 000 металлорежущих станков. В технич. направлении С. СФРЮ ориентируется на дальнейшее расширение производства автоматов и полуавтоматов, станков с ЧПУ. Собственное производство станков в Югославии ещё не покрывает потребности в этом оборудовании, поэтому импорт станков значительно превышает их внутр. производство.
Из капиталистических стран наибольшее развитие С. получило в США, ФРГ, Японии, Франции, Великобритании, Италии (см. табл. 4).
Табл.4. - Производство металлорежущих станков в крупнейших капиталистических странах
1970
1973
тыс. шт.
млн. долл.
тыс. шт.
млн. долл.
Великобритания
58,4
378,6
56,1
283,4
Италия
59,0
346,9
435,2
США
188,5
1097,7
251,5
1206,4
ФРГ
164,4
1017,5
155,9
1452,9
Франция
30,9
218,2
26,4
344,2
Япония
256,7
867,6
212,6
1117,0
ФРГ - один из основных мировых производителей металлообрабатывающего оборудования, производством к-рого занято 433 фирмы. В 1974 его было выпущено 206,7 тыс. шт. В структуре производства металлорежущих станков наибольший удельный вес занимают по стоимости шлифовальные, притирочные и полировальные станки - 20,1%, револьверные станки и токарные автоматы - 16,2%, фрезерные - 13,8%, на долю токарных, отрезных и резьбонарезных станков приходится 12,3%. ФРГ значительно отстаёт от США и Японии в производстве станков с ЧПУ (в 1971-816 шт.). ФРГ - крупнейший экспортёр металлообр. оборудования среди капиталистич. стран (в 1972 доля в мировом экспорте составила 34,5%).
В США, по данным переписи 1967, насчитывалось св. 1200 предприятий, в т. ч. производством металлорежущих станков занято 897, производством кузнечно-прессовых машин - 348 предприятий, при этом ок. 60% из них мелкие. На крупных предприятиях с числом работающих св. 500 производится 60% всей продукции отрасли. В 1974 было произведено 273 тыс. металлорежущих станков на сумму 1514 млн. долл., из них 857 автоматич. линий и 884 станка - для электрофизич. и электрохимич. методов обработки. Доля металлорежущих станков и систем с ЧПУ удерживается примерно на одном уровне - ок. 20% от выпуска в стоимостном выражении. США - страна, в основном импортирующая станки. Это объясняется высокой стоимостью рабочей силы в США (как следствие - высокие цены на оборудование). Осн. поставщиками металлообр. оборудования являются ФРГ (до 80% импорта) и Япония (12 тыс. станков в 1972). Среди покупателей амер. станков ведущее место принадлежит европ. капиталистич. странам (более 40% ).
В Японии производством металлорежущих станков занимается ок. 270 фирм. За 1960-70 производство металлообр. оборудования по стоимости увеличилось в 7 раз, общий выпуск металлорежущих станков - более чем в 3 раза (80,1 и 257 тыс. шт. соответственно). В 1973 в стране было произведено металлорежущих станков на сумму ок. 305 млрд. иен. Ускоренными темпами рос выпуск спец. станков (98 шт. в 1960 и 4046 шт. в 1973). С 1965 началось производство станков с ЧПУ; в 1967 их выпуск составил 129 шт., в 1971 - 1379, а в 1974 - 3046. Япония вышла на 2-е место средн капиталистич. стран по произ-ву станков с ЧПУ в штуках; их стоимость в 1973 составила 15,6% общей стоимости выпуска металлорежущих станков. К 1973 Япония превратилась из импортёра металлорежущих станков в экспортёра.
На долю итальянской станкостроит. пром-сти приходится 6% стоимости мирового произ-ва металлообр. оборудования, выпуск к-рого в 1974 составил 185 тыс. то (по весу). Производством станков и кузнечно-прессовых машин занято 450 фирм. За 1965-74 их выпуск вырос в 6,3 раза по стоимости. В структуре произ-ва доля сверлильных и резьбонарезных станков составила 26%, токарных - 14%, шлифовальных - 7,5%, фрезерных - 4,1%, расточных - 1,2%. Широко развито произ-во станков с ЧПУ. Италия - один из крупнейших мировых экспортёров станков (4-е место среди капиталистич, стран). На экспорт направляется 40% всей станкостроит. продукции. В 1973 было экспортировано 4185 шт. станков с ЧПУ на сумму 25 620 тыс. долл.
В Великобритании производством металлообр. оборудования занимается ок. 200 фирм, из к-рых на долю 20 приходится 70% производства. Наибольшее количество в выпуске металлорежущих станков за 1974 составили: токарные станки - 38,2%, фрезерные - 11,3%, шлифовальные - 15,6%. Удельный вес станков с ЧПУ в общем выпуске в 1974 составил 9,5% (расчёт по стоимости ).
В станкостроительной пром-сти Франции в 1972 насчитывалось 187 фирм. На долю 26 приходилось 63,5% нац. производства станков. Самыми многочисленными являются станки токарно-фрезерной, сверлильно-расточной и в несколько меньшей степени шлифовальной группы. Объём производства станков с ЧПУ в 1973 достиг 390 шт. (в 1972- 8,9% общего выпуска станков по стоимости ).
Лит.: Айзенштадт Л. А., Чихач е в С. А., Очерки по истории станкостроения СССР, M., 1957; РозенфельдЯ. С., Клименко К. И., История машиностроения СССР. (С первой половины XIX в. до наших дней), M., 1961; Прокопович A. E., Технический прогресс в станкостроении СССР. M., 1967; Костоусов А. И., Советская станкостроительная промышленность - к 50-летию образования СССР, "Механизация и автоматизация производства", 1972, № 12; его же, Задачи развития производства автоматического оборудования, "Вестник машиностроения", 1973, № 11; Экономика станкоинструментальной промышленности, M., 1972.
A.M. Костоусов.
СТАНКУ (Stancu) Захария (7.10.1902, Салчия, уезд Телеорман,-5.12.1974, Бухарест), румынский писатель и политич. деятель, акад. Академии CPP (с 1955). Чл. Румынской коммунистич. партии с 1945, чл. её ЦК с 1969. Чл. Гос. совета CPP с 1969.
В 1932 окончил филос.-филологич. ф-т Бухарестского ун-та. Дебютировал как поэт (сб. "Простые песни", 1927). Выступал как публицист. Сотрудничая в левой и демократической печати, отстаивал права трудящихся. За антифаш. деятельность во время 2-й мировой войны 1939-45 был заключён в концлагерь. После освобождения страны (1944) был директором Нац. театра в 1946-52, в 1958-68- гл. редактором "Газета литерарэ" ("Gazeta literara"), в 1966-74 - председателем СП CPP. В послевоен. период выступал преим. как прозаик. Роман "Босой" (1948, рус. пер. 1957), эпопея "Горькие корни" (т. 1-5, 1958-59), романы "Безумный лес" (1963, рус. пер. 1971), "Ветер и дождь" (1969, рус. пер. 1973), основанные гл. обр. на автобиографич. материале, дают широкую картину социальной и политич. жизни довоен. и послевоен. Румынии. Гос. пр. CPP (1954).
Соч.: Sabia timpului, BUC., 1972; в рус. пер.- Костандина. Как я тебя любил, M., 1974.
Лит.: Федоренко H., Памяти 3. Станку, "Литературная газета", 1974, 11 дек., № 50; А г g h i r S., Zaharia Stancu, fBuc., 1957]; Z. Stancu [некролог], "Scinteia", 1974, 6 dec. Ю. А. Кожевников.
СТАННИН (от лат. Stannum - олово), оловянный колчедан, минерал из класса сульфидов хим. состава Cu2FeSnS4; содержит 29,58% Cu, 12,99% Fe, 27,5% Sn и 29,8 S, а также примеси Zn, Sb, Cd, Pb и Ag. Высокотемпературный С., связанный с пегматитами, кварцполевошпатовыми жилами и грейзенами, обладает кубической симметрией; низкотемпературный С. (распространённый минерал касситерит-сульфидных месторождений) имеет тетрагональную симметрию, его кристаллическая структура по типу близка к структуре халькопирита. Встречается в виде каёмок вокруг зёрен касситерита и халькопирита, сплошных зернистых масс и огранённых зёрен псевдотетраэдрической и более сложной формы. Цвет стальносерый с оливково-зелёным оттенком. TB. по минералогич. шкале 3-4,5; плотность 4300-4500 кг/м3; хрупок, хорошо проводит электричество. Образуется в гидротермальных месторождениях, реже в пегматитах и грейзенах в ассоциации с вольфрамитом, халькопиритом, касситеритом, сфалеритом, блёклой рудой, пирротином и др.
Наиболее крупные скопления С. известны в СССР: Приморский край (Дальнегорское), Северо-Восток (Хета) и Центр. Таджикистан (Мушистон); за рубежом - в Боливии (Потоси, Аточа и др.). При наличии значит, концентраций может использоваться как оловянная руда.
А. Б. Павловский.
СТАНОВОЕ НАГОРЬЕ, горная система в Вост. Сибири, от сев. оконечности оз. Байкал до среднего течения р. Олёкмы. Дл. ок. 700 км, шир. более 200 км. Горные хребты (до вые. 3000 м) вытянуты в вост.-сев.-вост. направлении; чередуются с межгорными котловинами, днища к-рых лежат на вые. 500-1000 м. С. н.- часть обширного Сводового поднятия, сложенного в основном кристаллич. и метаморфич. породами архея и протерозоя, котловины выполнены мощными толщами кайнозойских отложений. Высокая сейсмичность, повсеместное распространение многолетней мерзлоты, сильная расчленённость рельефа обусловливают большую интенсивность совр. рельефообразующих процессов. Полезные ископаемые - золото, медь, флюорит, кам. уголь. Для рельефа хребтов типичны альпийские формы - скалистые гребни, остроконечные вершины, цирки, троги. Вершины малоснежных хребтов выположены, с нагорными (гольцовымиI) террасами.
Климат резко континентальный. Лето в котловинах тёплое, длится 2-3 месяца, в высокогорье - прохладное и короткое (местами менее 1 месяца). Зима очень холодная и продолжительная, в котловинах - малоснежная. Осадков за год выпадает от 300-400 мм в котловинах, до 1000 мм на хребтах (более 60% их приходится на вторую половину лета). Характерны инверсии темп-р. Небольшие ледники. Речная сеть густая, в питании рек велика роль талых вод. Много озёр, особенно в котловинах. На склонах хребтов - горная лиственничная тайга; выше 1200 м широко распространено предгольцовое лиственничное редколесье, к-рое в верхних частях сменяется гольцами. На днищах котловин - заболоченные пойменные луга; на мощных толщах песчаных отложений - сосновые и сосново-лиственничные леса.
Лит.: Предбайкалье и Забайкалье, M., 1965 (АН СССР. Природные условия и естественные ресурсы СССР); Нагорья Прибайкалья и Забайкалья, M-, 1974.
Л. И. Мухина.
СТАНОВОЙ ПРИСТАВ, становой, полицейская должность в России, учреждённая в 1837 в каждом стане (полицейская терр. единица, на к-рые с этого времени делились уезды). С. п. до 1862 назначался и увольнялся губернатором из кандидатов, представленных местным дворянством. Подчинялся уездному исправнику и земскому суду (с 1862- уездному полицейскому управлению). С 1878 в распоряжении С. п. были полицейские урядники. Должность С. п. существовала до Февр. революции 1917.
СТАНОВОЙ ХРЕБЕТ, система горных хребтов в Вост. Сибири, от ср. течения р. Олёкмы до истоков р. Учур (басе. Алдана). Дл. ок. 700 км, шир. 100-180 км. Преобладающие высоты 1500-2000 м (наибольшая-2412 м). С. х.- водораздел басе, рек Сев. Ледовитого и Тихого ок., состоящий из параллельных хребтов почти широтного простирания, разделённых продольными долинами. Сложен кристаллическими сланцами и гнейсами (архейско-протерозойскими), прорванными интрузиями гранитов. Месторождения золота, редких металлов, железных руд. Типичны куполовидные и плосковершннные хребты и широкие долины; местами в гребневой зоне имеются кары, цирки, троги. Развиты криогенные формы рельефа, связанные с повсеместным распространением многолетней мерзлоты.
Климат суровый, континентальный. Лето относительно тёплое, период со средними суточными темп-рами воздуха выше 10 0C длится ок. двух месяцев. Зима холодная, продолжительная (обычны морозы - 30-40 0C). Осадков ок. 500 мм в год (до 80% их выпадает в тёплое время года). С С. х. берут начало притоки Лены и Амура; питание рек гл. обр. дождевое; характерны летне-осенние паводки. На склонах - горная лиственничная тайга; встречаются леса из аянской ели. Выше 1200 м тайга сменяется поясом кедрового стланика, верхние части хребтов заняты горными тундрами. По долинам рек - мари, вейниково-осоковые луга, торфяные болота.
Лит.: Южная часть Дальнего Востока, M., 1969 (АН СССР. Природные условия и естественные ресурсы СССР); Якутия, M., 1965. Л. И. Мухина.
СТАНОЕВИЧ (Станоjевиh) Станое (12.8. 1874, Нови-Сад,-20.7.1937, Вена), сербский историк, чл. Серб. АН с 1933. Обучался в ун-тах Австрии, Германии, России. С 1900 доцент, с 1903 проф. серб, истории в Великой школе Белграда (с 1905 - ун-т). Участвовал в Балканских войнах 1912-13, в 1-й мировой войне 1914-18; был членом серб, делегации на Парижской мирной конференции 1919-20. С 1927 председатель Югосл. историч. об-ва. Работы С. посвящены гл. обр. ср.-век. истории Сербии. Под редакцией С. издана "Народна енциклопедия српско-хрватско-словеначка" (кнз. 1-4, Загреб, 1925-29).
Соч.: Византща и Србн, кн. 1 - 2. Нови Сад, 1903 - 06; McTopuja српског народа у средньем веку, т. 1, кн. 1, Београд, 1937.
CTAHОK в скульптуре, приспособление в работе скульптора; треножник или ящик (обычно деревянный) с вращающейся круглой или квадратной подставкой наверху, на к-рой размещена скульптура. С. для исполнения барельефов напоминает мольберт.
СТАНОСТРОЕНИЕ, отрасль металлургич. машиностроения, занимающаяся конструированием, изготовлением н сдачей в эксплуатацию прокатных, трубосварочных, волочильных и профилегибочных станов. Как специализир. отрасль С. создавалось на базе заводов тяжёлого машиностроения. В СССР для этой цели в сер. 30-х гг. были использованы Старокраматорский маш.-строит, з-д (после реконструкции) и вновь построенные з-ды тяжёлого машиностроения - Уральский (в Свердловске) и Новокраматорский. Во время Великой Отечеств, войны 1941-45 и в первые послевоен. годы были сооружены ещё 4 з-да (в Алма-Ате, Орске, Иркутске и Электростали). Кроме того, в Москве в 1959 был создан головной ин-т в области С.- Всесоюзный н.-и. и проектно-конструкторский ин-т (ВНИИМЕТМАШ) с опытным з-дом. Организация С. на неск. з-дах позволила специализировать их по разным видам станов (напр., изготовление трубных станов сосредоточено в Электростали, а волочильных - в Алма-Ате и Иркутске).
С. характеризуется большим многообразием создаваемых машин, к-рое обусловлено тем, что стан обычно представляет собой автоматич. поточную систему машин, выполняющих не только осн. операции, но и вспомогательные (нагрев, резка, правка, сматывание в бунты, контроль качества продукции и т. п.), в т. ч. транспортные. Многообразие машин обусловлено также большой номенклатурой изделий, изготовляемых на станах. Так, валки станов для прокатки толстых и широких листов имеют длину бочки (рабочей части) более 5 м и диаметр более 2 м, в то время как валки станов |
