| 21681190 23552 13350 920 1 одно- или многолетних трав сем. крестоцветных. Листья цельные. Цветки б. ч. белые, розовые или лилоВыс. Плод - стручок. Св. 100 видов, гл. обр. в умеренном поясе Сев. полушария и в горах тропич. Африки. В СССР ок. 40 видов; растут б. ч. в горах, по сухим склонам, а также по сухим лугам, степям и в тундре. Р. кавказская (A. caucasica) и нек-рые др.- медоносы. Р. альпийскую (A. alpina), P. кавказскую и др. виды разводят как декоративные.
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ, приспособление на токарных, строгальных и нек-рых других металлорежущих станках, служащее для установки и закрепления в нём резца болтами.
РЕЗЦОВАЯ ГРАВЮРА (нем. Stich, франц. gravure au burin, англ, engraving), старейшая разновидность гравюры, на металле (преим. меди), в к-рой углублённые элементы печатной формы создаются с помощью острого резца (штихеля). Р. г. возникла на основе украшения резьбой различных металлич. изделий. В средние века распространился приём заполнения врезанных в металл линий цветным составом, гл. обр. чернью. Подобное изображение можно было оттискивать на бумаге. Размножение этих оттисков, имевших первоначально значение образцов для оружейников, "золотых и серебряных дел" мастеров, и привело (очевидно, в 1-й пол. 15 в.) к появлению собств. Р. г. Наиболее старые примеры Р. г.- наивно выполненные игральные карты, листы с изображением Богоматери, святых, евангельских сцен и т. п., распространявшиеся вдоль р. Рейн (гл. торговой артерии Зап. Европы), в областях Швейцарии и Германии, в Эльзасе и в Нидерландах. Иск-во Р. г. совершенствовалось в 15 в. в работах анонимных мастеров орнамента, применявшегося в "серебряном деле" (мастер монограммы "ES" и др.), и достигло расцвета к кон. 15 в. в творчестве М. Шонгауэра, А. Дюрера в Германии, А. Поллайоло, А. Мантеньи и М. Раймонди в Италии. Расцвет Р. г. в Нидерландах произошёл в 16 в. (Лука Лейденский), а во Франции - в 17 в. (Р. Нантёй и др.). Старые мастера Р. г. добивались большой убедительности в передаче облика человека, деталей быта, фактуры различных материалов, решали сложнейшие задачи анатомического, перспективного и композиц. построения, создавали образы, полные глубокого филос. звучания. Для техники Р. г. характерна строгая ритмика линий, образующих параллельные ряды или косую сетку; чёткие штрихи точно очерчивают и моделируют объёмную форму, а их частота и насыщенность передают светотеневые градации. Однако ограниченность художеств. возможностей Р. г. (напр., в передаче свето-воздушной среды, живого многообразия природы), её исключит. трудоёмкость привели в 17 в. к торжеству в гравюре техники офорта и его разновидностей. Областью Р. г., сохранявшейся за ней до 19 в., осталось исполнение геогр. карт, видов городов (ведут), науч. иллюстраций и особенно репродукций (в листах большого размера) произв. живописи, скульптуры и архитектуры для изд. альбомного типа (т. н. увражей).
В России (после кратковременных опытов в книжной орнаментике в 16 в.) техника Р. г. распространилась с помощью укр. мастеров (И. Щирский и др.) в кон. 17 в. и использовалась в оформлении печатных изданий (работы А. Трухменского и Л. Бунина). В 18 в. видовые, батальные и Р. г. иных жанров выполняли братья А. Ф. и И. Ф. Зубовы; к Р. г. в сочетании с офортом обращались портретисты Е. П. Чемесов и Г. И. Скородумов. В 19 в. в петерб. АХ традиции Р. г. сохранялись в творчестве Н. И. Уткина, А. Г. Ухтомского, Ф. И. Иордана. В нач. 19 в. особым видом была "очерковая", контурно-линейная Р. г., образцы к-рой широко распространялись в качестве иллюстраций (преим. к произв. антич. авторов) и выполнялись по рисункам художников классицизма (напр., Р. г. итал. мастера Т. Пироли по рисункам англичанина Дж. Флаксмена); в России совершенства в этом виде Р. г. достиг Ф. П. Толстой (иллюстрации к поэме И. Ф. Богдановича "Душенька" по собств. композициям, 1820-33).
С развитием фотомсханич. способов репродукции Р. г. в значит. мере утрачивает своё значение; со 2-й пол. 19 в. она применяется в основном при изготовлении гос. бумаг, ден. знаков и т. п. Разновидности Р. г. на стали (1-я пол. 19 в.), орга- . нич. стекле или пластмассе (20 в.) не имели для иск-ва большого значения. Вместе с тем в 20 в. выдвигается ряд крупных мастеров Р. г. в её "чистом виде" (Д. И. Митрохин в СССР, Ж. Лабурер во Франции, Д. Галанис в Греции и др.).
Лит. см. при ст. Гравюра. А. А. Сидоров.
РЕЗЬБА, чередующиеся винтовые канавки и выступы постоянного сечения (нарезка), образованные на поверхности детали. Контур сечения канавок и выступов в плоскости, проходящей через её ось, наз. профилем Р. По этому признаку различают треугольные, трапецеидальные, упорные, круглые, прямоугольные и другие Р. В зависимости от формы поверхности, на к-рой образована винтовая нарезка, Р. бывают цилиндрические и конические (наружные и внутренние), а в зависимости от направления винтового движения резьбового контура - правые и левые; по числу заходов (ниток нарезки) различают Р. однозаходные и многозаходные (двухзаходные, трёхзаходные и т. д.). По условиям эксплуатации можно выделить Р. общего назначения, используемые для крепления различных деталей, и специальные- для объективов микроскопов, труб геологоразведочного инструмента, цоколей и патронов электрич. ламп и т. п. Треугольные Р., относящиеся к группе крепёжных, метрическую (наиболее распространена) и дюймовую (не применяется в новых изделиях) используют гл. обр. в разъёмных соединениях деталей машин, т. к. они обеспечивают прочность и сохранение плотности стыка при длит. эксплуатации. В группу т. н. кинематических Р. входят трапецеидальная Р., к-рая в передачах винт-гайка служит для преобразования вращат. движения в поступательное при наименьшем трении (ходовые винты станков, винты столов измерит. приборов и т. п.), и упорная Р., к-рая служит для преобразования вращательного движения в прямолинейное, напр. в прессах и домкратах, а также применяется при больших односторонних нагрузках, напр. в соединениях колонн прессов с поперечинами и т. п. Трубные Р. (обычно конические, реже цилиндрические) используют в трубопроводах и арматуре разнообразного назначения для обеспечения герметичности соединений.
Осн. параметры Р. (общие для наружной и внутренней): наружный диаметр d (или D для гаек), внутренний di (Di) и средний di (D2), шаг Р, угол профиля а, углы наклона боковых сторон профиля Р и 7. к-рые для Р. с симметричным профилем равны половине угла профиля а/2, угол подъёма Р., высота исходного профиля Н, высота профиля Н2, рабочая высота профиля Hi, длина свинчивания Р., или высота гайки.
Метрическая Р. имеет профиль, регламентированный Гос. стандартом и унифицированный в междунар. масштабе. Осн. её параметры показаны на рис. 1. Установлено 3 ряда диаметров метрич. Р., каждый из к-рых имеет крупные и мелкие шаги. При выборе метрич. Р. предпочитают первый ряд второму, а второй - третьему. Обозначение метрич. Р.: Ml2 X 1,5 (цифры показывают диаметр и шаг Р. в мм). Для Р. с крупным шагом в обозначении шаг не указывается (М12). Трапецеидальная Р. (рис. 2) имеет профиль, унифицированный для всех стран - членов СЭВ, общий для однозаходной и многозаходной Р. Для этой Р. по размеру суммарного допуска установлены классы точности и посадки. Обозначение трапецеидальной Р.: Трап. 40 X 6, где 40 - диаметр, 6" - шаг (в мм). Упорная Р. имеет профиль, показанный на рис. 3. Класс точности Р. определяется суммарным допуском ср. диаметра. Установлены 1-й и 2-й классы точности для Р. винта и один класс - для гайки. Поле допуска d2 расположено по скользящей посадке. Зазор по ср. диаметру обеспечивается путём увеличения ?>2 гайки; зазор по наружному диаметру создаётся уменьшением d винта, а зазор по внутреннему диаметру получается путём установления разных номин. значений d1и D1. Обозначение упорной Р.: Уп 80 X 10, где 80 - номин. диаметр, 10 - шаг (в мм). Коническая Р. имеет профиль, показанный на рис. 4. Диаметры Р. измеряют в осн. плоскости. В отличие от цилиндрич. Р., в конич. Р. допуск ср. диаметра не устанавливается. Отклонение этого диаметра ограничивается косвенно предельными отклонениями базового расстояния. Кроме того, установлен допуск на высоту профиля Р. Условное обозначение конич. Р.: К Труб. 3/4", где 3/4" - диаметр трубы в дюймах.
Рис. 1. Профиль и основные параметры метрической резьбы: Н = 0,86603 Р; Н, = 0,54125 Р.
Рис. 2. Профиль и основные параметры трапецеидальной однозаходной резьбы: Н= 1,866 Р; d2= d - 0,5 Р; D = d; D,= d - P.
Рис. 3. Профиль и основные параметры упорной резьбы: Н = 1,5878 Р; H1 = 0,75 Р; i = 0,4189 Р.
Рис. 4. Профиль и основные параметры конической резьбы: Н = 0,960237 Р; h = 0,640327P; R = 0,137278Р.
Классы и степени точности всех Р. стандартизованы.
Лит.: Короткое В. П., Кустарев Б, Г., Xныкина А. В., Взаимозаменяемость резьбовых сопряжений. Справочник, М., 1968; Детали машин. Расчет и конструирование. Справочник, под ред. Н. С. Ачеркана, 3 изд., т. 1, М., 1968; Якушев А. И., Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения, 3 изд., М., 1974. А. И. Якушев.
РЕЗЬБА художественная, один из древнейших и наиболее распространённых видов декоративного искусства, способ художественной обработки дерева, камня, кости, ганча, терракоты, лака и др. путём вырезания.
Р. употребляется для украшения предметов быта, отделки зданий, создания произв. миниатюрной пластики. Самостоят. областью Р. является глиптика.
Р. различается по видам. Термином "объёмная Р." определяется обычно мелкая трёхмерная скульптура. Объёмная обработка предусматривает создание пластически цельного произв. с разнообразными пластически-осязательными эффектами. Для высокорельефной Р.
характерно сильное углубление фона, позволяющее достигать многоплановости композиции, выпуклости форм изображений, резкости и силы световых контрастов. Плоскорельефная Р. даёт невысокий рельеф, носящий обычно силуэтный характер. Рельеф часто обрабатывается дополнит. порезками, моделирующими изображение. Разновидностью плоскорельефной Р. является т. н. заоваленная Р., в к-рой края вырезанного рисунка слегка закругляют ("заоваливают"), что позволяет достигать мягкости и сочности форм рельефа, а фон либо углубляют слабо, либо не углубляют вовсе ("подушечный" фон). Выемчатая (углублённая) Р. представлена двумя осн. техниками - трёхгранно-выемчатой и скобчатой. Для трёхгранно-выемчатой Р. характерен геометрич. узор, для скобчатой - ногтевидные, лунообразные элементы орнамента. Декоративная выразительность выемчатой Р. осн. на сочетании графич. чёткости орнаментальных форм с живописностью создаваемой ими светотеневой игры. Контурная Р.- это Р. углублённых линий, декоративный ритм к-рых чётко прослеживается на глади фона. Сквозная (ажурная, прорезная, пропильная) Р. создаётся полным удалением фона. Она рождает эффект тонкой, лёгкой, работающей на просвет декоративной композиции. В сквозной Р. для цветового контраста иногда применяются цветные подкладки из другого материала (напр., фольга в прорезной берёсте). При накладно и Р. вырезанный рисунок накладывается на гладкую поверхность, что позволяет получать ровный фон без трудоёмкой его выборки.
В Р. для достижения яркой декоративности подчас сочетаются разные её виды - накладная Р. со сквозной, плоскорельефная с контурной и т. п. Р. нередко соединяется и с иными способами художеств. оформления изделий - объёмная Р. с насечкой металлом, выемчатая Р. с заливкой легкоплавким металлом, контурная Р. с затиркой цветной массой. С целью выявления естеств. окраски, фактуры или текстуры материала, а также придания ему нужного цвета, резные изделия отделывают различными способами. Деревянные покрывают лаком, вощат, тонируют (морилками или прозрачными красителями), золотят, окрашивают и расписывают красками, обжигают или закапчивают дымом; костяные полируют, пропитывают парафином.
В Р. используют древесину мягких (липа, осина, тополь и др.) и твёрдых (берёза, клён, бук, самшит и др.) пород, камень различной твёрдости: мягкий (гипсовый камень, талькохлорит, известняк и пр.), твёрдый (нефрит, лазурит, яшма), средний (малахит, мрамор и пр.). Для Р. по кости применяют гл. обр. бивни мамонта и слона, моржовые клыки, костьцевка, рог. В зависимости от конкретной задачи в Р. применяют блок материала (монолитные куски камня, кости, древесины - для скульптуры) или пластины (ровные оструганные дощечки - для пряничных досок, панно). Инструменты для выполнения Р. разнообразны: нож, топор, набор стамесок, различные резцы и пилки, а также разные виды разметочных инструментов. Для осуществления трудоёмких работ (распиловка, подготовка полуфабриката, первонач. грубая обработка) всё чаще применяют механич. и электроинструмент - отбойные стамески для камня, бормашину для кости и т. д.
О Р. см. также в статьях Дерево в искусстве, Деревянная архитектура, Лаки художественные, Мебель, Народное творчество и в разделах Архитектура, изобразительное и декоративно-прикладное искусство статей о республиках СССР и странах, а. также специальные статьи о Р.: Абрамцево-кудринская резьба, Богородская резьба, Тобольская резная кость, Уральский резной камень, Холмогорская резная кость, Хотьковская резкая кость, Чукотская резная кость, Шемогодская прорезная берёста. Илл. см. к статьям, указанным выше, а также на вклейках, табл. XX, XXI (стр. 608-609).
Лит. см. при статьях, названных выше. В. А. Бородулин.
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ, соединение деталей с помощью резьбы. Р. с.- наиболее распространённый вид разъёмных соединений с помощью различных крепёжных деталей, обеспечивающих относит. неподвижность соединяемых элементов машин, механизмов. Р. с. осуществляют обычно с помощью крепёжных изделий - болтов, винтов, гаек и др. Прочность и долговечность Р. с. с крепёжной резьбой зависят от конструкции деталей, точности их изготовления, технологич.. факторов. Р. с. с конич. резьбой наиболее распространены для соединений трубопроводов, т. к. они обеспечивают необходимую герметичность соединения.
РЕЗЬБОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ, резьбоизмерительные приборы, средства измерения и контроля резьбы. Различают Р. и. для комплексного контроля и для измерения отд. параметров; наружной и внутр. резьб; цилиндрич. и конич. резьб; ходовых винтов и т. п. Наибольшим разнообразием отличаются Р. и. для измерения наружных резьб. Внутр. резьбы обычно измеряют по слепкам.
К средствам комплексного контроля, используемым при приёмке готовых деталей, относятся проходные и непроходные калибры, с помощью к-рых определяют, находятся ли в допускаемых пределах размеры сопрягаемых винтовых поверхностей (болт и гайка) на длине свинчивания. Проходным калибром, к-рый должен при проверке свинчиваться, контролируют т. н. приведённый ср. диаметр (искусственно созданный контрольный параметр), обеспечивающий сопряжение резьбового соединения. Для комплексного контроля пользуются также индикаторными Р. и. с резьбовыми измерит. элементами (рис. 1).
Рис. 1. Схемы индикаторных приборов для измерения наружной (а) и внутренней (б) резьб: 1 - резьбовые измерительные элементы; 2 - отсчётнос устройство.
Р. и., предназначенные для измерения отд. параметров наружной резьбы - ср. диаметра, профиля и шага, используют при определении точности технологич. процесса или для оценки эксплуатац. свойств спец. точных резьбовых деталей (ходовых винтов, винтов микрометров, резьбовых калибров и т. п.). Для измерения ср. диаметра применяют микрометры со вставками, имеющими резьбовой профиль. Один из способов определения ср. диаметра точной резьбы - измерение с помощью проволочек (роликов), к-рые закладывают между витками резьбы и к.-л. измерит. средством - оптиметром, микрометром и др. Определяют размер по высоте, на к-рую выступают проволочки над наружным диаметром резьбы. Пользуются также спец. приспособлениями с тремя, двумя или одной проволочкой, а при измерении среднего диаметра внутренней резьбы - нутромерами специальной конструкции или приборами со сменными сферич. наконечниками.
Измерение профиля резьбы в деталях с относительно крупным шагом (ходовые винты, червяки) производят приборами, измерит. узел к-рых разворачивается на угол профиля резьбы, и наконечник перемещается вдоль её боковой поверхности. Иногда для этой цели пользуются угломерами спец. конструкции. Шаг резьбы обычно определяют в осевом сечении на инструментальных и универсальных микроскопах и проекторах (см. Оптический измерительный прибор). Для контроля точных резьбовых деталей (напр., ходовых винтов) служат приборы, обеспечивающие непрерывное измерение шага винтовой линии при вращении детали. Измерение осуществляют методом сравнения реальной винтовой линии с теоретич. винтовой линией, воспроизводимой на приборе с помощью образцового винта (рис. 2), или импульсных линейных и угловых датчиков, выдающих импульсы с частотой, пропорциональной линейным перемещениям винтовой поверхности за определённый угол поворота. При использовании импульсных датчиков обработку данных производят на ЭВМ, являющихся частью прибора.
Рис. 2. Прибор для измерения резьбы ходовых винтов методом сравнения с образцовым винтом: 1 - измеряемый винт; 2 - отсчётное или регистрирующее устройство; 3 - коррекционная линейка образцового винта; 4 - образцовый винт; 5 - гайка образцового винта.
Лит.: Пискорский Г. А., Рабинович А. Н., Приборы для контроля цилиндрических резьб, М., 1960; Оптические приборы для измерения линейных и угловых величин в машиностроении, М., 1964.
Н. Н. Марков.
РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ АВТОМАТ, предназначен для накатывания (выдавливания) наружной резьбы в холодном состоянии на сплошных цилиндрич. заготовках. Р. а. обычно имеет 2 накатных ролика с винтовой нарезкой, соответствующей профилю накатываемой резьбы, к-рые при накатывании резьбы вращаются в одном направлении с одинаковой частотой. Заготовка устанавливается между роликами на упор, один из роликов подаётся в радиальном направлении до вдавливания в заготовку на заданную глубину, соответствующую высоте профиля резьбы, затем осуществляется калибрование резьбы (обкатка без радиальной подачи). После окончания накатывания ролик отходит в исходное положение, готовая деталь выталкивается в приёмный бункер. Разность ср. диаметров роликов не должна превышать 0,03 -0,05 мм во избежание скольжения заготовки и искажения накатанного профиля. На нек-рых Р. а. резьба образуется резьбонакатными плоскими плашками. См. также Накатка резьбы.
РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, инструмент для получения резьбы пластическим деформированием без снятия стружки (см. Накатка резьбы). К Р. и. относятся резьбонакатные плоские плашки, резьбонакатные ролики, резьбонакатный ролик с дуговой или кольцевой плашкой (применяются редко), резьбонакатные головки. Резьбонакатные плоские плашки применяются на резьбонакатных станках для накатки резьбы с точностью до 2-го класса. В комплект входят подвижная и неподвижная плашки. Рабочая сторона плашек имеет заборную, калибрующую и выходную части длиной, достаточной для обеспечения неск. полных оборотов заготовки, за к-рые происходит выдавливание и калибрование па ней полного профиля резьбы. Резьбонакатные ролики обеспечивают большую по сравнению с плашками точность резьбы по шагу и углу профиля, а также меньшую шероховатость поверхности. Диаметр ролика в неск. раз превышает диаметр накатываемой резьбы. Резьбонакатные ролики поставляются комплектами из 2 шт. для работы на резьбонакатных автоматах с расстоянием между осями 130-230 мм (тип А) и 90-135 мм (тип Б). Для накатки резьбы на стержневых заготовках применяют накатные плашки типа НП, а на тонкостенных трубах-НПТ. Обработку ведут на токарных, револьверных, сверлильных, болторезных станках, на спец. полуавтоматах и автоматах, а иногда вручную. При этом обеспечивается точность резьбы 2-го класса, шероховатость поверхности 6-7-го класса. Конструкция плашки даёт возможность регулировать положение резьбонакатных роликов, что позволяет накатывать резьбу одного шага на деталях разных диаметров. Резьбонакатные головки предназначены для накатывания на станках метрических резьб диаметром 4-52 мм (тип ВНГН), трапецеидальных (ВНГН-трап.), метрич. резьб диаметром 2-4 мм (ВНГК), на тонкостенных трубах (ВНГТ). При оснащении головок спец. роликами можно получать коническую резьбу. По сравнению с резьбонарезными головками при применении резьбонакатных головок возможно увеличение производительности труда в 5 раз, повышение прочности резьбы, обеспечение её точности (до 2 - 3-го класса) и уменьшение шероховатости поверхности (до 7-9-го класса).
Лит.: Четвериков С. С., Металлорежущие инструменты, 5 изд., М., 1965; см. также лит. при ст. Металлорежущий инструмент. А. А. Шишкин.
РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА, приспособление для нарезания наружной или внутренней резьбы на токарных, сверлильных и др. металлорежущих станках. В радиальных прорезях корпуса Р. г. установлено обычно 4 плашки или 4 резца. Плашки в Р. г. устанавливаются так, чтобы направление ниток одной плашки являлось продолжением ниток смежной плашки. Как правило, Р. г. имеет механизм автоматич. вывода плашек в конце рабочего хода. Применяются также Р. г. с плашками, регулируемыми на требуемый диаметр резьбы.
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ ИНСТРУМЕНТ, металлорежущий инструмент для получения резьбы на различных деталях. К Р. и. относятся резьбовые резцы, метчики, плашки, резьбонарезные головки, резьбовые фрезы, и резьбовые шлифовальные круги. Резьбовые резцы [стержневые, призматические и круглые (дисковые)] применяют для нарезания наружных и внутренних резьб за один или неск. проходов в зависимости от выбранной технологии. Вращающиеся резцы (призматические и круглые многониточные) применяют при скоростном резании. Для нарезания внутренней резьбы диаметром до 50 мм используют обычно метчики (ручные, гаечные, машинно-ручные, плашечные и сборные маточные). Наружную крепёжную резьбу (гл. обр. на болтах, винтах и т. п.) получают плашками (круглыми и раздвижными).
Резьбонарезные головки - наиболее совершенный и высокопроизводит. инструмент для нарезания резьбы на станках за один проход. Резьбовые фрезы (дисковые и гребенчатые) применяют для нарезания наружных и внутренних резьб. Дисковыми резьбовыми фрезами чаще всего нарезают длинные, многозаходные резьбы с большим шагом; гребенчатыми (многониточными) насадными и концевыми резьбовыми фрезами - короткие наружные резьбы с небольшим шагом (0,5 - 6 мм). Концевыми фрезами получают также внутренние резьбы диаметром от 15 мм и больше. Резьбовые шлифовальные круги (однониточные и многониточные) используют для чистовой обработки резьб и на резьбошлифовальных станках. Рабочие поверхности круга соответствуют профилю резьбы; в процессе работы профиль поверхности поддерживается путём правки.
Лит,: Четвериков С. С., Металлорежущие инструменты, 5 изд., М., 1965; см. также лит. при ст. Металлорежущий инструмент. Л. А. Шишкин,
РЕЗЬБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК, металлорежущий станок, предназначенный для получения и обработки резьбы. К Р. с. относятся: болторезные станки, гайконарезные станки, резьбонакатные автоматы, резъбофрезерные станки, резъбошлифовальные станки. Резьбу нарезают также на трубообрабатывающих, токарно-винторезных, револьверных, сверлильных, расточных, карусельных и др. станках.
РЕЗЬБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК, металлорежущий станок, предназначенный для нарезания наружной и внутренней резьбы резьбовой фр |
